Αυτόματη μηχανή πλαστικοποίησης μαχαιριών δίσκου κάθετου

Η τροφοδοσία, η κόλληση, η πλαστικοποίηση, η κοπή και η στοίβαξη συνδυάζονται με μια ακολουθία που λειτουργεί με κουμπιά στην αυτόματη μηχανή πλαστικοποίησης μαχαιριών δίσκου (ZDFM-A). Με διπλούς σερβοκινητήρες και δυνατότητα επιλογής τρόπων επίστρωσης ή προεπικάλυψης, το μηχάνημα λειτουργεί εντός εύρους ταχυτήτων 20–100 m/min. Τα τέσσερα λειτουργικά του τμήματα—τροφοδοσία, πλαστικοποίηση, κοπή και παράδοση— είναι διατεταγμένα ώστε να μετακινούν το χαρτί από την είσοδο στην τελική στοίβαξη. Ο εξοπλισμός είναι συμβατός με το BOPP και άλλους τυπικούς τύπους φιλμ και ο συνολικός σχεδιασμός του μπορεί να προσφέρει μια ισορροπημένη προσέγγιση για συνεπή παραγωγή πλαστικοποίησης. Αυτό το μοντέλο διατίθεται από την Hongqiang ως μέρος της σειράς μηχανημάτων πλαστικοποίησης.

Παράμετρος προϊόντος (Προδιαγραφές)

Λειτουργία και χαρακτηριστικά:

1. Συμμόρφωση με Εθνικά Πρότυπα

Μηχανική μηχανική διαμόρφωση με συστήματα ασφαλείας πιστοποιημένα σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα υψηλής τεχνολογίας της Κίνας.

2. Ακλόνητη Σταθερότητα

Το πλαίσιο από χυτοσίδηρο υψηλής ακαμψίας παρέχει μια πλατφόρμα χαμηλού συντονισμού για συνεχή βαριά φορτία, με ονομαστική διάρκεια ζωής που υπερβαίνει τα 20 χρόνια.

3. Τροφοδοσία χαρτιού ακριβείας

Ο τροφοδότης ακριβείας με έλεγχο σερβομηχανισμού παρέχει μεταφορά μέσων ανθεκτικής στην εμπλοκή μέσω προσαρμοστικής αυτορύθμισης.

4. Τεχνολογία Έξυπνης Ευθυγράμμισης

Η σερβο-τοποθετημένη ευθυγράμμιση αποδίδει ±1,5 mm αξιοπιστία εγγραφής για σταθερό φινίρισμα άκρων.

5. Πυρήνας θέρμανσης – Ηλεκτρομαγνητικός κύλινδρος 3 ζωνών

• Ταχεία θέρμανση: φτάνει τους 100°C σε περίπου 5 λεπτά – πολύ πιο μπροστά από την παραδοσιακή απόδοση κυλίνδρων.

• Θερμική συνέπεια: διατηρεί ομοιόμορφη εφαρμογή κόλλας για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας πλαστικοποίησης σε υψηλές ταχύτητες.

• Power-Smart Λειτουργία: για πλάτη ≤720 mm, λειτουργεί μόνο η ζώνη 2, μειώνοντας την κατανάλωση ισχύος κατά περίπου 33%.

• Μείωση φθοράς: τα εστιασμένα μοτίβα θέρμανσης συμβάλλουν στη διατήρηση της ακεραιότητας του ελαστικού κυλίνδρου και στη μείωση της συχνότητας σέρβις.

6. Έξυπνοι τρόποι λειτουργίας

ZDFM-A: Πλήρως αυτοματοποιημένη ροή εργασίας που καλύπτει τροφοδοσία, κόλληση, πλαστικοποίηση, άντληση πίεσης & εκτόνωση, κοπή και στοίβαξη.

ZDFM-S: Υποβοηθούμενη ρύθμιση παραμέτρων – εισαγάγετε μεγέθη φύλλων στο HMI και οι 14 σερβομονάδες αυτοευθυγραμμίζονται σε περίπου 1 λεπτό.

7. Μηδενική παραγωγικότητα

Ο μηχανισμός συνεχούς αλλαγής πλακών μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μπορεί να αυξήσει σημαντικά την απόδοση.

8. Έλεγχος διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο

Η ενσωματωμένη κάμερα οπισθοπορείας και η συνδεσιμότητα IoT επιτρέπουν την απομακρυσμένη διάγνωση ανά πάσα στιγμή.

9. Βασικά στοιχεία από παγκόσμιους ηγέτες

Ηλεκτρικά συστήματα: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Συσκευή μαχαιριού δίσκου (Τυπική)

1.Το δισκομαχαίριείναι εξοπλισμένο με4 λεπίδες, το οποίο μπορεί να κόψει την ταινία στοθέση  του κοινού προϊόντοςμεπεριστρέφοντας τη συσκευή μαχαιριού δίσκου.

2.Οριζόντια κοπήμπορεί καλύτερα να κόψει την ταινία χωρίςκαταστρέφοντας την επιφάνεια του χαρτιού,  ελέγχεται από αξεχωριστός μετατροπέας συχνότητας, και τοη ταχύτητα μπορεί να επιλεγεί ελεύθερα να αντιμετωπίσει διαφορετικές καταστάσεις.

Συσκευή κοπής τροχών λείανσης (Τυπική)

1.Τοκόφτης τροχού λείανσηςαλέθει αποτελεσματικά τοεπιφάνεια της μεμβράνης στην αγκαλιάχωρίς να καταστραφεί το τυπωμένο στρώμα. Συνεργάζεται με κυλίνδρους αναπήδησης‌, ενεργοποιώνταςrγρήγορος διαχωρισμός του υλικού. Ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία κόλλας ευαίσθητης στην πίεση (PSA).

2.Τοκύλινδροι αναπήδησηςυιοθετεί ααυτοαναπτύχθηκε μηχανισμός τραβήγματος χαρτιού, το οποίο χρησιμοποιεί τοδιαφορά ταχύτηταςναγρήγορα σπάσειτη μεμβράνη και χωρίζουμε το χαρτί. Επιτυγχάνει προϊόνχωρίς φιλμ ουράς και χωρίς φιλμ σε ρολό.

FAQ

Ε1: Ποιες είναι οι δύο λειτουργίες πλαστικοποίησης και πώς μπορώ να επιλέξω μεταξύ τους;  

A1: Το μηχάνημα υποστηρίζει τη λειτουργία επίστρωσης (κόλλα με βάση το νερό που εφαρμόζεται και στεγνώνει) και τη λειτουργία προεπικάλυψης (προκολλημένη μεμβράνη, μόνο θερμότητα). Η επιλογή σας εξαρτάται από τη διαθεσιμότητα του φιλμ και το τελικό κόστος του υλικού – η Αυτόματη μηχανή πλαστικοποίησης μαχαιριών δίσκου αυτόματου κάθετου χειρίζεται και τα δύο με ευελιξία.

Ε2: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της λειτουργίας A-model και S-model;  

A2: Το A-model προσφέρει αυτοματισμό με ένα άγγιγμα για τροφοδοσία, κόλληση, πίεση, κοπή και στοίβαξη. Το μοντέλο S χρησιμοποιεί μέγεθος φύλλου εισόδου HMI για αυτόματη βαθμονόμηση της θέσης τροφοδοσίας υλικού σε λιγότερο από 1 λεπτό. Η αυτόματη μηχανή πλαστικοποίησης μαχαιριών δίσκου κάθετου παρέχει και τις δύο επιλογές για να ταιριάζουν σε διαφορετικά επίπεδα δεξιοτήτων.

Ε3: Πώς εξοικονομεί ενέργεια ο ηλεκτρομαγνητικός κύλινδρος θέρμανσης 3 ζωνών;  

A3: Για φύλλα ≤720mm, ενεργοποιείται μόνο η μεσαία ζώνη, ενώ οι δύο πλευρικές ζώνες απενεργοποιούνται. Αυτό μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας έως και 60% σε σύγκριση με τη θέρμανση πλήρους ζώνης, χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα πλαστικοποίησης.

Ε4: Πώς βελτιώνει την παραγωγικότητα το σύστημα αλλαγής πλάκας χωρίς διακοπή;  

A4: Το σύστημα στοίβαξης με δύο δίσκους αλλάζει αυτόματα όταν ο κύριος δίσκος είναι γεμάτος, επιτρέποντας τη συνεχή λειτουργία χωρίς διακοπή της μηχανής. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της απόδοσης κατά τη διάρκεια μεγάλων διαδρομών.

Ε5: Γιατί ο κεντρικός κορμός από χυτοσίδηρο είναι ωφέλιμος για μακροχρόνια χρήση;  

A5: Η δομή από χυτοσίδηρο ελαχιστοποιεί τους κραδασμούς και διατηρεί τη σταθερότητα με υψηλή ταχύτητα ακόμη και κάτω από βαριά φορτία. Η αυτόματη κάθετη μηχανή πλαστικοποίησης μαχαιριών δίσκων μια ανθεκτική επένδυση.