Αυτόματο Μηχάνημα Πλαστικοποίησης Αφαίρεσης Ταινιών

Παράμετρος προϊόντος (Προδιαγραφές)

Χαρακτηριστικά προϊόντος

1. Επαναστατική διαδικασία αφαίρεσης και ανάκτησης μεμβράνης

Το Automatic Film Remover Laminating Machine υιοθετεί ειδική τεχνολογία επίστρωσης για την επίστρωση φιλικής προς το περιβάλλον ρητίνης σε ειδική μεμβράνη αποδέσμευσης. Μετά τη θερμή πίεση και τη μεταφορά στην επιφάνεια του χαρτιού, το μηχάνημα αφαιρεί αυτόματα το φιλμ απελευθέρωσης εντελώς και το τυλίγει για ανακύκλωση.  Το τελικό προϊόν παρουσιάζει ένα αποτέλεσμα επίστρωσης υψηλής στιλπνότητας/ματ χωρίς καμία πρόσφυση πλαστικής μεμβράνης, το οποίο λύνει τέλεια το πρόβλημα προστασίας του περιβάλλοντος ότι το παραδοσιακό φιλμ δεν μπορεί να ανακυκλωθεί.

2. Σταθερή φιλική προς το περιβάλλον απόδοση επίστρωσης

Η επίστρωση ρητίνης που αφήνεται πίσω έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή στις γρατσουνιές και αντοχή στο δίπλωμα, ενώ ορισμένες ιδιότητες είναι ακόμη καλύτερες από τις παραδοσιακές επιστρώσεις. Η επίστρωση έχει καλή αντοχή στο νερό και το λάδι και υψηλή ομαλότητα της επιφάνειας, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για συσκευασία σε επαφή με τρόφιμα.

3. Πλεονεκτήματα κόστους και αποτελεσματικότητας

Μείωση κόστους υλικού: Σε σύγκριση με την παραδοσιακή δομή "φιλμ + κόλλα", το Automatic Film Remover Laminating Machine χρησιμοποιεί ειδική μεμβράνη αποδέσμευσης και ρητίνη με χαμηλότερο συνδυασμένο κόστος.

Κόστος επεξεργασίας απορριμμάτων στο μηδέν: Το φιλμ απελευθέρωσης μπορεί να ανακυκλωθεί πολλές φορές (συνήθως 3-5 φορές) ή να ανακυκλωθεί ως καθαρό πλαστικό, μειώνοντας σημαντικά το κόστος επεξεργασίας στερεών αποβλήτων.

Φιλικό προς την παρακολούθηση: Η δομή χωρίς φιλμ διευκολύνει την ακριβή κοπή, τσάκισμα και επικόλληση κουτιών, βελτιώνοντας την απόδοση και την απόδοση των επόμενων διεργασιών.

4. Αυτόματη πλατφόρμα πράσινης παραγωγής

Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου ακριβείας τάνυσης μεμβράνης απελευθέρωσης και αυτόματη συσκευή σύνδεσης φιλμ για εξασφάλιση συνεχούς σταθερότητας της διαδικασίας αφαίρεσης φιλμ υψηλής ταχύτητας. Η παρακολούθηση του IoT παρακολουθεί βασικά δεδομένα, όπως τον αριθμό των φορών που χρησιμοποιείται το φιλμ απελευθέρωσης και την ομοιομορφία της επίστρωσης σε πραγματικό χρόνο για την επίτευξη ψηφιακής διαχείρισης της πράσινης παραγωγής.

Θέματα εγκατάστασης

1. Προετοιμασία τοποθεσίας και περιβάλλοντος

Απαιτήσεις ισχύος: σταθερό ανεξάρτητο τριφασικό τροφοδοτικό 380V/50Hz, συνολική ισχύς μεγαλύτερη από 72KW. Ο κινητήρας λήψης της μονάδας αφαίρεσης φιλμ έχει υψηλότερες απαιτήσεις για σταθερότητα τροφοδοσίας.

Σχεδιασμός χώρου: Το συνολικό μήκος του Automatic Film Remover Laminating Machine είναι περίπου 9,4 μέτρα και θα πρέπει να δεσμευτεί επιπλέον χώρος αποθήκευσης και αντικατάστασης για ρολά ανακύκλωσης φιλμ απελευθέρωσης. Συνιστάται η κράτηση τουλάχιστον 2 μέτρων καναλιού λειτουργίας στην πλευρά της περιέλιξης.

Περιβαλλοντικές απαιτήσεις: Το συνεργείο πρέπει να διατηρεί ένα περιβάλλον χαμηλής σκόνης, η σκόνη θα επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας επίστρωσης. Η θερμοκρασία και η υγρασία συνιστώνται να είναι ελεγχόμενες (θερμοκρασία 20-28°C, υγρασία 50%-70%) για να διασφαλιστεί η ισοπέδωση και η ωρίμανση της ρητίνης.

2. Ειδική εγκατάσταση μονάδας αφαίρεσης μεμβράνης

Βαθμονόμηση ακριβείας: Η γωνία, η πίεση και ο παραλληλισμός του κυλίνδρου απογύμνωσης με τον κύλινδρο επικάλυψης πρέπει να βαθμονομηθούν επακριβώς από επαγγελματίες, ο οποίος είναι ο πυρήνας για να διασφαλιστεί ότι η μεμβράνη απελευθέρωσης είναι εντελώς απογυμνωμένη και δεν καταστρέφει την επίστρωση.

Αποσφαλμάτωση συστήματος τάσης: Η τάση πολλαπλών σταδίων του ξετύλιξης του φιλμ απελευθέρωσης, της έλξης και της περιέλιξης της διαδικασίας θα πρέπει να ρυθμιστεί με ακρίβεια και να συντονιστεί ο εντοπισμός σφαλμάτων για να αποφευχθεί το τσαλάκωμα ή η παραμόρφωση τεντώματος του φιλμ.

Δοκιμή συσκευής συγκόλλησης φιλμ: Ελέγξτε την αξιοπιστία της αυτόματης συσκευής συγκόλλησης φιλμ για να διασφαλίσετε την αδιάλειπτη παραγωγή.

3. Θέση σε λειτουργία και επικύρωση διαδικασίας

Επαλήθευση πυρήνα: Χρησιμοποιώντας την καθορισμένη μεμβράνη απελευθέρωσης και τη ρητίνη για δοκιμαστική παραγωγή, εστιάστε στον έλεγχο του εάν η επιφάνεια επικάλυψης είναι ομοιόμορφη και λεία, εάν υπάρχει φαινόμενο ξεφλούδισμα ή έλξης και εάν το φιλμ απελευθέρωσης είναι άθικτο και ανακυκλώσιμο.

Δοκιμή απόδοσης: Δοκιμή φθοράς (όπως ελεγκτής τριβής), δοκιμή πρόσφυσης (όπως η μέθοδος εκατοντάδων πλέγματος) και δοκιμή αναδίπλωσης πραγματοποιούνται στο τελικό προϊόν για να διασφαλιστεί ότι οι φυσικές ιδιότητες της επίστρωσης πληρούν τα πρότυπα.

Ρύθμιση βιβλιοθήκης διεργασιών: Εντοπίστε τις καλύτερες παραμέτρους θερμοκρασίας, πίεσης, ταχύτητας και τάσης διαφορετικού χαρτιού και ρητίνης μαζί με μηχανικούς για να σχηματίσετε τυποποιημένο μενού διεργασιών.